神戸重工 鉄道事業部 車両製作所 更新工場 モハ70四次型 (その2)
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形式 |
国鉄
モハ70
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製造 開始 |
神戸重工 宝積寺車両製作所 |
製造 再開 |
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あらかじめ内板の窓柱の間には切れ目を入れておき、瞬着を流し込みます。 外板と内板の接着の時、ここにゼリー状を使うとはみ出して後の処理が大変なので、この工法を使っています。 |
ここで車体の余分を切り離します。 | |
今回も内板補強版はプラ板を使用します。 ガラス板にプラ角棒を両面テープで貼りつけ、ガイドとしてアングルを仮置き、その上にプラ板を貼り付けるとアングルの位置出しが出来るので、後からの作業が楽になります。
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書き忘れていましたが、ドアを早い時期に接着したのは、現物合わせで内張りとドアの隙間を少なくしたかった為です。 あまりギリギリに設定すると窓の位置調整が出来なくなるので、難しい所です。 ドアパーツのトリム精度が高い今の部品では不要な作業です。 |
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またもやミス発覚! 妻板の窓位置が側板に対し1.5mmも高過ぎました。 再度作り直しましたが、CADのお陰でさほど時間はかかりません。 原因はCADの操作ミスによる寸法間違いでした。 あぁ情けない・・・。 |
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裏面にも補強のプラ板を接着しました。 ペーパールーフは妻板で屋根を保持するのでしっかり強度を出しておきます。 |
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屋根部は曲げやすい様に等間隔でスジを入れておきます。 特製(?)工具で4本一度にスジを入れます。 難しいのは力加減。 力を入れすぎると紙だけに切れてしまいます。 |
これが特製工具です。 カッターの刃を4枚並べて固定しただけのものですが、結構重宝しています。 スジを入れる時は刃の背を使っています。 |
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次にゴム板の上ででガラス棒を押し付け、小さい肩Rのくせを付けます。 RMM誌に掲載されていたのを見て、「これだ!」と飛びついたのですが・・・。 |
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力の入れすぎと紙が劣化で紙が裂けてしまいました。 屋根も裏打ちがあるので、マスキングテープで仮止めしておき、何とか凌ぐことにしました。 |
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屋根の裏打ち紙です。 これも特製工具でスジを入れておきます。 |
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裏打ち紙は問題なく曲げる事が出来ました。 こちらから先にやっていれば、失敗してもたやすく作り直せたのに・・・。 まあ、後の祭りですね。 |
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本体はここまで曲げ癖をつけておきます。 先程 肩部が裂けたせいで、すんなり曲げ癖がついているのが何とも複雑な気分です。 |
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一次型と同様妻板の接着は治具を使って慎重に行います。 その際、屋根を中央でカットしました。 前述の通り、当時の設計から断面を変更している為、屋根の周長が足りなくなっているからです。 |
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同様に治具を使ってロの字に接着です。 屋根から指を入れれる為、通常より固定が楽でした。 |
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屋根のアーチの治具を作ります。 側板の内張りを逃げるので写真の様な形状となります。 |
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治具は合計3枚作りますが、残り2枚は窓寸法を間違えた妻板が流用できました。 | |
屋根の内張りを仮固定します。 | |
治具はこの様にセット。 瞬着で屋根のアーチを確定させておきます。 | |
屋根のアーチのRが決まったら、ゼリー状瞬着を塗布して屋根を内張りに接着します。 | |
外側と内側の両方の治具を有効に使って屋根部を固定します。外張りと内張りをいかに密着させるかが勝負です。 密着度が高いと屋根の強度は格段に向上します。 |
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結局、屋根の寸法は6mm不足しましたので、帯状のペーパーを追加。 当時のペーパーがまだ残っていたので、それを使用しました。 |
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屋根のアーチRが決まった後に裏から無数の切込みを入れ、瞬着を流しておきます。 これでペーパーとは考えられない程 屋根部は硬くなります。 |
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車体の基本が出来上がりました。一次型とツーショット。 車体寸法を揃える狙いはうまく行った様です。 |